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PIMS企业信息化管理系统

PIMS生产信息管理系统

基本应用功能:

系统集成:
集成国内外各种DCS、PLC、智能仪表等系统,建立统一实时数据库平台,对全厂控制系统进行统一平台监控,对各系统的生产流程图、趋势图、报表、报警等界面统一管理。

生产调度:PIMS系统将全厂生产数据从生产线上达至管理系统,并且把这些数据综合整理,传递给企业里相应的人和部门,同时与多媒体调度系统如大屏、调度电话、视频监控有效集成,实现实时全面监控全厂生产情况,协调全厂各车间生产,提高生产效率。

生产过程追溯:DNA(分布式网络应用)实时数据库平台采用先进压缩存储算法,可连续保存10万点位号5年以上生产历史数据,数据可备份。PIMS系统通过对历史数据的精确、长期存储,实现生产过程可追溯,提高产品质量水平和顾客满意度。

远程监控:以B/S模式实现办公网络远程数据管理及监控,企业相关领导及技术负责人可以在办公室、家中甚至出差途中通过IE浏览器或者智能手机客户端对生产现场进行实时生产监控、事故分析、生产调度管理。

生产图表自动生成:系统后台进行生产数据自动汇总分析计算,提供多种数据查询条件,快速便捷生成各种统计分析报表,从而在最短时间内总结生产情况,提供真实可靠的决策依据。

权限管理:系统提供安全区管理,不同用户具有不同车间、不同画面、不同数据的监控权限。

数据开放:系统提供标准通讯接口对下兼容,对上开放,便于项目后期扩充和其它管理系统接入,从而真正实现管控一体化网络架构。


  MES层管理应用:

生产计划与统计管理:主要实现车间日志、生产日报、生产进度汇总、生产进度计划等功能,根据系统自动采集的相关生产数据对生产计划及完成情况进行分析汇总,形成相关统计分析报表。

能源管理:系统自动对全厂水、电、汽等能源计量设备进行数据采集,对全厂各单位的能耗目标、实际消耗、使用效率进行统一分析处理,并据此进行整体能源平衡分析。

安全管理:针对危险源监控点进行实时监控,快速响应发生的事故,自动显示事故预案,指导值班人员及时按照预案进行正规操作,并分权限级别进行短信通知相关负责人,从而最短时间内处理问题,减少经济损失。

设备运行管理:系统对设备的运行时间、运行情况进行记录和统计,结合设备资料、设备信息等形成设备的运行和日常维护报表,供相关维护人员进行查询和分析,提高设备的使用效率。

储运管理:通过对原料、成品及半成品的入库出库及库存情况进行记录和分析,实现企业生产库存及进出厂管理功能。

化验管理:统计分析系统采集的相关质量数据及手工录入的检验分析数据,实现产品、原料及半成品的数据分析汇总、产品检测报告汇总等功能,对企业的生产质量进行统一跟踪和管理。

生产绩效考核管理:通过对现场实际生产数据的监测,以班组为单位对考核点进行记录和统计,形成各个班组在一定条件下生产质量的汇总报表,从而为班组考核提供数据依据。